如何避免塑料拖鏈在生產過程中出現裂紋？

塑(su)(su)料拖(tuo)鏈(lian)屬于生產(chan)(chan)良(liang)(liang)品(pin)(pin)率(lv)較高(gao)的(de)一(yi)種配件產(chan)(chan)品(pin)(pin)，但是(shi)也(ye)難以避免地會出現有不(bu)良(liang)(liang)品(pin)(pin)的(de)情(qing)況。質量欠(qian)佳(jia)的(de)塑(su)(su)料拖(tuo)鏈(lian)產(chan)(chan)品(pin)(pin)往往是(shi)開裂問題較為(wei)嚴(yan)重(zhong)，如果想提(ti)高(gao)塑(su)(su)料拖(tuo)鏈(lian)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)良(liang)(liang)品(pin)(pin)率(lv)，提(ti)升(sheng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)品(pin)(pin)質，降(jiang)低生產(chan)(chan)成本，那(nei)么找到(dao)工程(cheng)塑(su)(su)料拖(tuo)鏈(lian)產(chan)(chan)生開裂的(de)原因，然后(hou)加以改進(jin)，就顯(xian)得尤(you)為(wei)重(zhong)要。

在工程塑料拖鏈的生產中(zhong)，最常(chang)見(jian)的質(zhi)量問題就是裂紋、開裂等缺陷，在當前對產品質(zhi)量要求越來(lai)越嚴格的今天，我們一定要保(bao)證產品的生產質(zhi)量，而(er)在生產中(zhong)的這(zhe)些常(chang)見(jian)缺陷我們要如何控制呢？

1.把好原材料選用關

部分小型(xing)的塑(su)料拖鏈(lian)廠(chang)家在產品的鍛造中(zhong)只保(bao)證了其外觀(guan)和尺(chi)寸，忽略了工程(cheng)塑(su)料拖鏈(lian)中(zhong)的樹枝狀晶體(ti)、夾雜碳化物、縮孔(kong)、氣泡等疏(shu)松缺陷，沿加工方法被延伸拉(la)長，形(xing)成(cheng)流(liu)線。這種流(liu)線會導致(zhi)后續(xu)的淬火變(bian)形(xing)、開(kai)裂、使用過程(cheng)中(zhong)的脆(cui)裂、失效傾(qing)向，影響(xiang)極大。

2.把握好切削應力

塑(su)料拖鏈(lian)(lian)在車、銑、刨等終加工時產生的(de)切削(xue)應力(li)(li)，能(neng)夠通過中間退火來消除。部分塑(su)料拖鏈(lian)(lian)廠家淬火鋼(gang)磨削(xue)時產生磨削(xue)應力(li)(li)，磨削(xue)時產生的(de)摩擦熱(re)(re)使(shi)材料產生軟化層(ceng)、脫碳(tan)層(ceng)，降低了熱(re)(re)疲勞強度，會導致熱(re)(re)裂、早期(qi)裂紋。

3.掌握淬火鋼磨削時產生磨削應力的度

淬火鋼磨削(xue)時產生磨削(xue)應力(li)，磨削(xue)時產生摩擦熱(re)，產生軟化(hua)層、脫(tuo)碳層，降低(di)了熱(re)疲勞強(qiang)度，容易導致熱(re)裂、早期裂紋(wen)。 

4.在電火花加工產生應力時注意回火處理

拖鏈(lian)產品的表面產生一(yi)層(ceng)(ceng)富集(ji)電極元(yuan)素和電介質元(yuan)素的白亮層(ceng)(ceng)，硬且(qie)脆，這一(yi)層(ceng)(ceng)本身具有裂紋(wen)和應力。電火花加工(gong)時(shi)采用高的頻率，使這層(ceng)(ceng)白亮層(ceng)(ceng)減小到最小。所以工(gong)程塑(su)料拖鏈(lian)必須進行(xing)拋光(guang)方法去除，并在三(san)級回(hui)火溫(wen)度中進行(xing)回(hui)火處理，尤為重(zhong)要。

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